Производство и обработка пропитанной бумаги разделены на шесть этапов: подготовка, увлажнение, предварительная пропитка, нанесение клея, сушка и последующая обработка. Во время обработки мы строго контролируем каждый этап, такой как статическое электричество, содержание влаги, количество нанесенного клея, скорость ветра, температура сушки, температура охлаждающей среды, этап хранения, очистка хранилища и транспортировка оператора. Пропитанная бумага предъявляет высокие требования к бумаге-основе и эпоксидной смоле. В процессе изготовления клея эпоксидная смола после улучшения приобретает эластичность, что может предотвратить растрескивание поверхности. При добавлении эпоксидной смолы следует добавлять отвердитель эпоксидной смолы, средство для расформования и другие добавки, и процентное соотношение должно быть соответствующим. Это требует фактической работы профессиональных технических специалистов с высокой технической подготовкой и тщательным подходом к работе. В противном случае любая проблема на любом этапе приведет к потерям.
Несколько факторов степени предварительного отверждения бумаги, пропитанной меламином:
В процессе производства бумаги, пропитанной меламином, очень важно контролировать верхнюю силу прижима и индекс летучести. Кроме того, следует обратить внимание на фактор степени предварительного отверждения.
Ключ кроется в летучем веществе и верхней прижимной силе. Когда верхняя сила зажима остается неизменной, чем больше летучих веществ, тем меньше степень предварительного отверждения. Однако, когда летучие вещества остаются неизменными, чем больше верхняя сила зажима, тем выше индекс степени предварительного отверждения. Во-вторых, температура печи и сила ветра, положительная корреляция изменения температуры окружающей среды со степенью предварительного отверждения и величина силы ветра в системе циркуляции сушильной печи также будут влиять на индекс степени предварительного отверждения. Третье – водопроницаемость. Если проникающая способность бумаги-основы слабая, клей из эпоксидной смолы также образует много скрытых на поверхности клейкой бумаги веществ и не проникает в волокно бумаги-основы, что часто приводит к образованию большого количества пузырьков клея в бумаге-основе. процесс сушки.
Еще одним фактором является время схватывания клея. При производстве различных типов пропитанной бумаги из-за разного времени схватывания смоляного клея уровень отверждения в процессе сушки также различен, поэтому обнаруженная степень предварительного отверждения также различна.
Быстрое развитие бумаги, пропитанной меламином.
Пропитанная меламином клейкая пленочная бумага в настоящее время широко используется в изготовлении мебели на заказ. Большинство из них представляют собой низковольтные методы короткого цикла. Под сверхвысоким давлением и высокой температурой прессование и изготовление доски занимают десятки секунд. В последние годы пропитанную бумагу комбинировали с текстурой древесины толстой стальной пластины для получения синхронной растительной доски, которая популярна среди людей благодаря своей превосходной трехмерной текстуре. Бумага, пропитанная меламином, образует обрезной картон при низкой температуре и длительном сжатии, и в настоящее время она разрабатывается и совершенствуется многими компаниями.
Опыт работы с бумагой, пропитанной меламином
1. Красивый внешний вид материала, улучшает практическую ценность. 2. Улучшить производительность процесса и расширить сферу применения. 3. Повысьте потребительскую ценность искусственной доски. 4. Упростите процесс производства искусственной доски (избегайте распыления, нанесения кистью и других процессов). Из-за нехватки человеческих ресурсов древесины и растущего спроса на деревянную мебель, пропитанная меламином бумага также будет иметь лучшую тенденцию развития в 21 веке.
.